在我們的日常生活中，針孔可能只是一個微不足道的小洞。但在工業生產中，即使是最小的針孔也可能帶來巨大的風險。因此，如何在生產過程中快速、準確地檢測出這些微小的針孔，成為了制造業的一大挑戰。M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
面對這樣的挑戰，精質視覺高精度針孔檢測設備應運而生。這種設備能夠實時、準確地檢測出產品上的5um、10um等尺寸的微小針孔，從而確保產品的質量和安全。它不僅可以提高生產效率，還可以大大降低生產成本。M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
設備整體架構M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
激光發射裝置：由高精度激光組成M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
接受裝置：由多個雷達傳感器組成M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
電氣裝置：給設備供電及高速I/O信號的處理M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
電柜：包含工控機，ups，顯示器等核心器件M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
機械結構：包含兩個發射機架，一個雙面接受機架M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
檢測原理M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
通過高精度激光器發射激光，經過微透鏡陣列后，形成具有高準直度的平行光束，將其全面覆蓋在鋁箔表面，實現對鋁箔的全面檢測。M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
當鋁箔表面出現針孔時，平行激光穿過鋁箔并通過微透鏡匯聚在雷達傳感器上。雷達傳感器接收到激光后迅速生成電流信號，隨后通過放大電路和模數轉換電路處理信號，并將其傳送至計算機。計算機根據接收到的信號大小與標準信號大小進行比較，并在數據庫中進行分析記錄。這一系統能夠有效地檢測鋁箔表面的針孔，并提供詳細的分析和記錄。M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
檢測參數M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
軟件檢測界面M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
主界面有7部分組成：M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
1.開始，停止，換卷等內容M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
2.各個功能切換界面M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
3.Map圖顯示界面M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
4.工單信息顯示界面M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
5.軟件日志界面M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
6.針孔數據顯示界面M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
7.缺陷圖片顯示界面M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
多樣化報表M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
軟件可提供豐富的定制化針孔報表和統計分析圖表，例如針孔數量統計報表、針孔分段統計概述表、針孔分段記錄表等。密度熱力圖可直觀的展現統計區域的針孔分布情況，便于客戶掌握該統計區域的質量情況。M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
安裝案例 M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
M2b機器視覺檢測設備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統_精質視覺
